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“硬质合金旋转锉（球型），”参数说明
| 材质： | 合金 |
“硬质合金旋转锉（球型），”详细介绍
硬质合金旋转锉http：//www.yz-pet.com/使用建议：
驱动工具的最优功率输出及转速（气动、电动或软抽系统）是硬质合金旋转锉刀产生最大化成本效益的必备条件。
因此我们建议您：
■使用可能的最大速度。请参见我们有关速度/切削速度的推荐值。
■固定机器用或埋头钻360度作业时，转速不超过3000转。
■为防止对工具的冲击及震颤而导致磨损，只能使用刚性夹紧系统。
■旋转锉刀的夹紧深度不可过短。一般来说，最小的夹紧深度应为轴长的2/3.
■使用6mm至今旋转锉时欲取得良好的成本效益，建议用更高的切削速度，同时工具动力输出调整至300-500瓦之间。使用粗锉齿（如ALU锉齿）旋转锉时，动力输出在500-1500瓦之间（或更高）。
■进行较小切削作业时（去毛刺、倒角、轻微表面加工），速度可大幅增加。
■在对不锈钢、钛合金等热的不良导体作业时，我们建议大幅降低速度以防止机械损害。避免工具及柄部发蓝。置于温度过高环境中时，旋转锉的刀头和柄部的焊接接口处刚性会降低。刀头可能飞出。
■刀头与工件的基础表面不应大于整个圆周的1/3.若超过1/3时，可以达到流畅的铣削性能，但会导致锉齿断裂。若必须大于1/3，我们建议使用锉齿3R及3RS.
■加工易粘材料时，应使用诸如切割油、润滑脂、煤油、白垩等类似的润滑剂及防治锉齿堵塞。
■使用时必须把刀具夹正夹紧，刀柄在夹具中不能伸到底，以免夹具底部不平整而造成同心度不正的问题。
■切削方式以逆铣为好，避免往复走刀，且用力不宜过猛，压力不得超过1公斤。
■操作时刀具接触工作时不宜太快，避免出现爆齿现象。
■当刀具在运转过程中，严禁碰撞周围其他物件，以防止刀具断裂或者弯曲。
■在对氧化物及表面粗糙的工作操作时，最好先进用已使用过的刀具去毛后，再使用新刀具进行操作，这样可以提高刀具使用寿命。
驱动工具的最优功率输出及转速（气动、电动或软抽系统）是硬质合金旋转锉刀产生最大化成本效益的必备条件。
因此我们建议您：
■使用可能的最大速度。请参见我们有关速度/切削速度的推荐值。
■固定机器用或埋头钻360度作业时，转速不超过3000转。
■为防止对工具的冲击及震颤而导致磨损，只能使用刚性夹紧系统。
■旋转锉刀的夹紧深度不可过短。一般来说，最小的夹紧深度应为轴长的2/3.
■使用6mm至今旋转锉时欲取得良好的成本效益，建议用更高的切削速度，同时工具动力输出调整至300-500瓦之间。使用粗锉齿（如ALU锉齿）旋转锉时，动力输出在500-1500瓦之间（或更高）。
■进行较小切削作业时（去毛刺、倒角、轻微表面加工），速度可大幅增加。
■在对不锈钢、钛合金等热的不良导体作业时，我们建议大幅降低速度以防止机械损害。避免工具及柄部发蓝。置于温度过高环境中时，旋转锉的刀头和柄部的焊接接口处刚性会降低。刀头可能飞出。
■刀头与工件的基础表面不应大于整个圆周的1/3.若超过1/3时，可以达到流畅的铣削性能，但会导致锉齿断裂。若必须大于1/3，我们建议使用锉齿3R及3RS.
■加工易粘材料时，应使用诸如切割油、润滑脂、煤油、白垩等类似的润滑剂及防治锉齿堵塞。
■使用时必须把刀具夹正夹紧，刀柄在夹具中不能伸到底，以免夹具底部不平整而造成同心度不正的问题。
■切削方式以逆铣为好，避免往复走刀，且用力不宜过猛，压力不得超过1公斤。
■操作时刀具接触工作时不宜太快，避免出现爆齿现象。
■当刀具在运转过程中，严禁碰撞周围其他物件，以防止刀具断裂或者弯曲。
■在对氧化物及表面粗糙的工作操作时，最好先进用已使用过的刀具去毛后，再使用新刀具进行操作，这样可以提高刀具使用寿命。
